7 Specoj de Korundaj Refractory Krudaj Materialoj Ofte Uzitaj En Refractory Castables

01 Sinterdiris Corundum
Sinterigita korundo, ankaŭ konata kiel sinterigita alumino aŭ duonfandita alumino, estas obstina klinkero farita el kalcinita alumino aŭ industria alumino kiel krudaĵo, muelita en bulojn aŭ verdajn korpojn, kaj sinterigita je alta temperaturo de 1750 ~ 1900 °C.

Sinterigita alumino enhavanta pli ol 99% de aluminia rusto estas plejparte farita el unuforma fajngrajna korundo rekte kombinita. La gasa ellasa indico estas sub 3.0%, la volumena denseco atingas 3.60%/kuba metro, la refractoreco estas proksima al la fandpunkto de korundo, ĝi havas bonan voluman stabilecon kaj kemian stabilecon ĉe altaj temperaturoj, kaj ne estas eroziita per reduktado de atmosfero, fandita vitro kaj fandita metalo. , bona mekanika forto kaj eluziĝorezisto ĉe normala temperaturo kaj alta temperaturo.

02Kunfandita Korundo
Kunfandita korundo estas artefarita korindo farita per fandado de pura alumina pulvoro en alt-temperatura elektra forno. Ĝi havas la karakterizaĵojn de alta fandpunkto, alta mekanika forto, bona termika ŝoko rezisto, forta koroda rezisto kaj malgranda lineara ekspansio koeficiento. Kunfandita korundo estas kruda materialo por fabrikado de altkvalitaj specialaj obstinaj materialoj. Ĉefe inkluzivas fanditan blankan korindon, kunfandan brunan korundon, subblankan korundon, ktp.

03Kunfandita Blanka Korundo
Kunfandita blanka korundo estas farita el pura alumina pulvoro kaj fandita ĉe alta temperaturo. Ĝi estas blanka en koloro. La fanda procezo de blanka korindo estas esence procezo de fandado kaj rekristaliĝo de industria alumina pulvoro, kaj ne ekzistas redukta procezo. La enhavo de Al2O3 ne estas malpli ol 9%, kaj la enhavo de malpureco estas tre malgranda. La malmoleco estas iomete pli malgranda ol bruna korindo kaj la forteco estas iomete pli malalta. Ofte uzata por fari abrasivajn ilojn, specialajn ceramikaĵojn kaj altnivelajn refractajn materialojn.

04Kunfandita Bruna Korundo
Kunfandita bruna korundo estas farita el alt-alumina baŭksito kiel la ĉefa krudaĵo kaj miksita kun kolao (antracito), kaj estas fandita en alt-temperatura elektra forno ĉe temperaturoj super 2000 °C. Kunfandita bruna korundo havas densan teksturon kaj altan malmolecon kaj ofte estas uzata en ceramikaĵo, precizecaj fandadoj kaj altnivelaj obstinaj materialoj.

05Subblanka Korundo
Subblanka korundo estas produktita per elektrofandado de speciala grado aŭ unua-grada baŭksito sub reduktanta atmosfero kaj kontrolitaj kondiĉoj. Dum fandado, aldonu reduktantan agenton (karbono), fiksantan agenton (fer-filigojn) kaj senkarburigan agenton (feran skalon). Ĉar ĝia kemia konsisto kaj fizikaj ecoj estas proksimaj al blanka korundo, ĝi estas nomita subblanka korundo. Ĝia pogranda denseco estas super 3.80g/cm3 kaj ĝia ŝajna poreco estas malpli ol 4%. Ĝi estas ideala materialo por fabrikado de altnivelaj obstinaj materialoj kaj eluziĝorezistaj materialoj.

06Kroma korundo
Surbaze de blanka korundo, 22% kromo estas aldonita, kaj ĝi estas farita per fandado en elektra arka forno. La koloro estas purpura-ruĝa. La malmoleco estas iomete pli alta ol bruna korindo, simila al blanka korindo, kaj la mikromalmoleco povas esti 2200-2300Kg/mm2. La fortikeco estas pli alta ol tiu de blanka korindo kaj iomete pli malalta ol tiu de bruna korindon.

07Zirkonia Korundo
Zirkonia korundo estas speco de artefarita korindo farita per fandado de alumino kaj zirkonio-oksido ĉe alta temperaturo en elektra arka forno, kristaliĝanta, malvarmigo, disbatado kaj kribrado. La ĉefa kristala fazo de zirkonia korundo estas α-Al2O3, la malĉefa kristala fazo estas baddeleyito, kaj ankaŭ estas malgranda kvanto de vitra fazo. La kristala morfologio kaj strukturo de zirkonia korundo estas gravaj faktoroj influantaj ĝian kvaliton. Zirkonio korundo havas la karakterizaĵojn de alta malmoleco, bona fortikeco, alta forto, densa teksturo, forta muelanta forto, stabilaj kemiaj propraĵoj, kaj bona termika ŝoko rezisto. Ĝi estas vaste uzata en industrioj de abrasivoj kaj obstinaj materialoj. Laŭ ĝia enhavo de zirkonio-oksido, ĝi povas esti dividita en du produktajn nivelojn: ZA25 kaj ZA40.