Ĝenerale, alt-aluminiaj brikoj ne devus esti uzataj en fornoj kun alkala atmosfero. Ĉar la alkala kaj acida medio ankaŭ enhavas kloron, ĝi penetros la profundajn tavolojn de alt-aluminiaj brikoj en formo de gradiento, kio kaŭzos la kolapson de la obstina briko.
La altaluminiaj brikoj post la erozio de la alkala atmosfero estas horizontalaj fendetoj. La erozio konsistas el fuelgrizo, brulaj gasoj kaj alkalaj komponantoj en aliaj produktoj. Ĉi tiuj komponantoj reagas kun la vitrofazo kaj mulita ŝtono en la altaluminiaj brikoj.
Brikoj el alta aluminio, kiuj estas koroditaj alkalaj, aperos sur la surfaco. Brulantaj gasaj kombinaĵoj ankaŭ generos allognitraton, sedimentadon en la interspaco de altaj aluminiobrikoj; la reakcio de la generitaj glaĉeroj formos kompleksan novan fazon. Kiam la senakvaj bonŝancaj nitriloj kontaktas la generitan vagramon, la kontraŭvaporiĝa reakcio okazos, kaŭzante fendiĝon aŭ falon de la altaj aluminiobrikoj. Krome, termika korodo ankaŭ estas tre grava por la korodo de obstinaj brikoj. Pro la erozio de Fang-kvarco, Skywine kaj kvarckristala silikoksido, la uzo de fajrokaheloj estos pli grava ol malvarmaj nudeloj.
La damaĝo al la brikoj pro la silicia dioksido estas ankaŭ tre grava. La silicia oksido estas dissolvita en la likva fazo de alt-aluminiaj brikoj. La fandanta silicia nitrato kaj malalt-fandopunktaj siliciaj ŝtonoj formas grandan kvanton da likva fazo. Ju pli alta estas la silicia enhavo en la briko, des pli granda estas la kvanto de likva fazo. Troaj likvaj fazoj deformos alt-aluminiajn brikojn. Silicia oksido ankaŭ difektas brikojn. Ĉar la libera silicia oksido estas konsumita, la Mo Lai Shi-fazo erozios. Post la reago de la silicia nitrato kaj mulita ŝtono, la alt-aluminiaj brikoj povas kaŭzi detruan ekspansion.
Brikoj el alta aluminio havas bonegan reziston al alta temperaturo kaj abrazio. Ili estas vaste uzataj en la tegaĵo de diversaj industriaj fornoj, kiel ekzemple altfornoj, varmaeraj fornoj kaj rotaciaj fornoj. Tamen, en industriaj fornoj kun alkala atmosfero, la uzo de alt-aluminaj brikoj estas limigita.
La kemiaj ecoj de alt-aluminiaj brikoj igas ilin rezisti la efikojn de acidaj medioj. Tamen, en tre alkala medio, kiel ekzemple cementfornoj aŭ vitrofornoj, alt-aluminiaj brikoj reagos kun alkalaj metalaj oksidoj, kaŭzante fendiĝon kaj diseriĝon de la brikoj. La reakcio inter la Al₂O₃-brikoj kaj la alkalaj metalaj oksidoj kutime rezultas en la formado de alkala aluminosilikata ĝelo, kiu havas malaltan fandopunkton kaj povas facile flui tra la fendetoj.
Por solvi ĉi tiun problemon, pluraj strategioj estis aplikitaj por plibonigi la reziston de alt-aluminiaj brikoj al alkalaj medioj. Unu solvo estas aldoni magnezion aŭ spinelon al la alt-aluminiaj brikoj. La magnezio aŭ spinelo reagos kun la alkalaj metalaj oksidoj por formi stabilajn spinelajn fazojn, kiuj povas plibonigi la reziston de Al₂O₃-brikoj al fendetoj kaŭzitaj de alkala reakcio. Alia solvo estas apliki protektan tegaĵon sur la surfacon de la alt-aluminiaj brikoj por malhelpi rektan kontakton kun la alkala medio.
Resumante, alt-aluminiaj brikoj havas limigitan aplikeblecon en industriaj fornotegaĵoj kun alkala atmosfero. Por plibonigi la reziston de Al2O3-brikoj en alkalaj medioj, necesas aldoni certajn mineralojn aŭ tegaĵojn por eviti malutilajn reakciojn kun alkalaj metalaj oksidoj. Estas grave elekti la ĝustan materialon por industria fornotegaĵo por redukti eblajn danĝerojn kaj ŝpari kostojn.
Afiŝtempo: 19-a de majo 2023
