Alt-Alumina Obstrukca Gisebla Materialo: Kernaj Ecoj kaj Industriaj Uzoj

Por industriaj alt-temperaturaj operacioj, fidindaj rezistemaj materialoj estas esencaj por ekipaĵfortikeco kaj sekureco.Alt-alumina obstina fandebla—kun 45%–90% alumino-termo-enhavo—elstaras kiel ĉefa elekto, danke al sia escepta agado en severaj termikaj medioj. Sube estas konciza analizo de ĝiaj ĉefaj trajtoj kaj aplikoj.

1. Kernaj Ecoj de Alt-Alumina Obstrukca Muldebla Materialo

1.1 Forta Rezisto al Alta Temperaturo

Ĝi konservas strukturan integrecon je 1600–1800℃ longtempe (kun mallongdaŭra rezisto al pli altaj pintoj), superante alternativojn kun malpli da alumino-terpomo. Por operacioj funkciantaj 24/7 kiel ŝtalproduktado aŭ cementoproduktado, ĉi tio reduktas haltigojn por bontenado kaj plilongigas la vivdaŭron de ekipaĵo.

1.2 Supera Mekanika Forto

Kun kunprema forto de 60–100 MPa je ĉambra temperaturo, ĝi pritraktas pezon kaj grocajn materialojn sen fendiĝi. Decide, ĝi konservas forton sub varmo, rezistante termikan ŝokon — ideale por vitrofandaj fornoj kie temperaturoj fluktuas, reduktante multekostajn difektojn de la tegaĵo.

1.3 Rezisto al Erozio kaj Frotado
Ĝia densa strukturo eltenas kemian erozion (ekz., fanditan skorion, acidajn gasojn) kaj fizikan eluziĝon. En ŝtalaj transformiloj, ĝi rezistas rapide fluantan fanditan feron; en rubforbruligiloj, ĝi forpuŝas acidajn fumgasojn, malaltigante riparbezonojn kaj kostojn.

1.4 Facila Instalo kaj Ĉiuflankeco
Kiel amasa pulvoro, ĝi miksiĝas kun akvo/ligilo en verŝeblan ŝlimon, fandante ĝin en neregulajn formojn (ekz., specialfaritaj fornoĉambroj), kiujn antaŭformitaj brikoj ne povas egali. Ĝi kreas senjuntan monolitan tegaĵon, eliminante "fajrelfluadon" kaj taŭgas por novaj konstruaĵoj aŭ renovigoj.

2. Ŝlosilaj Industriaj Aplikoj

2.1 Ŝtalo kaj Metalurgio

Uzata en tegaĵoj de altfornoj (kameno/kameno, >1700℃), tegaĵoj de elektraj arĉfornoj (EAF), kaj ĉerpiloj — rezistante erozion kaj varmoperdon de fandita ŝtalo. Ankaŭ tegaĵoj de reverberatoriaj fornoj por fandado de aluminio/kupro.

2.2 Cemento kaj Vitro
Ideala por brulzonoj de cementfornoj (1450–1600℃) kaj tegaĵoj de antaŭvarmigiloj, eltenante klinkeran abrazion. En vitrofabrikado, ĝi kovras fandujojn (1500℃), rezistante korodon de fandita vitro.

2.3 Energio kaj Rubtraktado
Vicigas karbohejtajn kaldronfornojn (rezistantajn al flugcindro) kaj rubforbruligilojn (eltenante 1200℃ bruladon kaj acidajn kromproduktojn), certigante sekuran, malalt-malfunkcian funkciadon.

2.4 Petrolkemiaĵo kaj Kemiaĵo
Linioj por vaporkrakiloj (1600℃, por etilena produktado) kaj mineral-rostadaj fornoj (ekz., sterko), eltenantaj hidrokarbonajn vaporojn kaj korodajn kemiaĵojn.