Ekzistas multaj specoj de obstinaj materialoj uzataj en koaksfornoj, kaj ĉiu materialo havas siajn specifajn aplikajn scenarojn kaj rendimentajn postulojn. Jen la ofte uzataj obstinaj materialoj en koaksfornoj kaj iliaj antaŭzorgoj:
1. Ofte uzataj obstinaj materialoj en koaksfornoj
Siliciaj brikoj
Trajtoj: alta temperaturrezisto (super 1650℃), acida korodorezisto kaj bona termika stabileco.
Apliko: Ĉefe uzata en alt-temperaturaj areoj kiel la bruligĉambro, karbiga ĉambro kaj la supro de la koaksforno.
Antaŭzorgoj:
Siliciaj brikoj emas al kristala transformiĝo sub 600℃, rezultante en volumenoŝanĝoj, do oni evitu ilin en malalttemperaturaj regionoj.
Dum konstruado, la brikaj juntoj devas esti strikte kontrolitaj por malhelpi la disetendiĝon de la brikaj juntoj ĉe altaj temperaturoj.
Alt-aluminiaj brikoj
Trajtoj: alta obstineco (super 1750℃), bona varmoŝokrezisto kaj forta korodrezisto.
Apliko: Uzata en la forna muro, forna fundo, varmostokuma ĉambro kaj aliaj partoj de la koaksforno.
Antaŭzorgoj:
Alt-aluminaj brikoj havas malfortan reziston al alkala korodo kaj devas eviti rektan kontakton kun alkalaj substancoj.
Dum konstruado, oni atentu la sekigadon kaj bakadon de la brika korpo por eviti fendetojn.
Fajroargila briko
Trajtoj: bona varmorezisto, malalta kosto, bona termika ŝokorezisto.
Apliko: uzata en malalt-temperaturaj areoj kiel ekzemple la fumtubo de la koaksforno kaj la malsupra parto de la varmostokumulilo.
Notoj:
La obstineco de argilaj brikoj estas malalta kaj ne taŭgas por alt-temperaturaj regionoj.
Atentu humideco-reziston por eviti fortperdon post akvosorbo.
Magnezia briko
Trajtoj: alta obstineco kaj forta rezisto al alkala erozio.
Apliko: uzata en la fundo kaj forno de la koaksforno kaj aliaj partoj, kiuj kontaktas alkalajn substancojn.
Notoj:
Magneziaj brikoj facile sorbas akvon kaj devas esti konvene stokitaj por eviti humidon.
La termika ekspansia koeficiento de magneziaj brikoj estas granda, kaj oni devas atenti la problemojn de termikaj ŝokoj.
Siliciokarbidaj brikoj
Trajtoj: alta varmokondukteco, eluziĝrezisto kaj bonega termika ŝokrezisto.
Apliko: uzata en la forna pordo, forna kovrilo, brulilo kaj aliaj partoj de la koaksforno, kiuj postulas rapidan varmodisradiadon.
Notoj:
Siliciokarbidaj brikoj estas multekostaj kaj devas esti elektitaj racie.
Evitu kontakton kun fortaj oksidigaj gasoj por preventi oksidiĝon.
Obstrukcaj fanditaj materialoj
Trajtoj: facila konstruo, bona integreco, kaj bonega rezisto al termika ŝoko.
Apliko: Uzata por riparoj de koaksfornoj, kompleksaj formoj kaj integra fandado.
Notoj:
La kvanto da akvo aldonita dum konstruado devas esti strikte kontrolata por eviti influi la fortikecon.
La temperaturo devas esti malrapide altigita dum bakado por eviti fendetojn.
Obstrukca fibro
Trajtoj: malpeza pezo, bona termika izolado kaj bonega rezisto al termika ŝoko.
Apliko: Uzata por la izola tavolo de koaksfornoj por redukti varmoperdon.
Notoj:
Obstrukcaj fibroj ne estas rezistemaj al mekanika efiko kaj devas esti evitataj de ekstera difekto.
Ŝrumpiĝo povas okazi sub longtempaj altaj temperaturoj kaj postulas regulan inspektadon.
Korundumaj brikoj
Trajtoj: ekstreme alta obstineco (super 1800 °C) kaj forta korodrezisto.
Apliko: Uzata en alt-temperaturaj kaj alt-eroziaj areoj de koaksfornoj, kiel ekzemple ĉirkaŭ bruliloj.
Antaŭzorgoj:
Korundumaj brikoj estas multekostaj kaj devas esti elektitaj racie.
Atentu la kompaktecon de brikaj juntoj dum konstruado.
2. Antaŭzorgoj por la uzo de obstinaj materialoj por koaksfornoj
Materiala elekto
Elektu obstinajn materialojn racie laŭ la temperaturo de diversaj partoj de la koaksforno, korodaj medioj (acidaj aŭ alkalaj) kaj mekanika ŝarĝo.
Evitu uzi malalt-temperaturajn obstinajn materialojn en alt-temperaturaj areoj por malhelpi materialan difekton.
Konstrukvalito
Strikte kontrolu la grandecon de brikaj juntoj kaj uzu taŭgan obstinan koton por certigi la densecon de masonaĵo.
Por obstinaj fanditaj materialoj, konstruado devas esti efektivigita laŭ la proporcio por eviti ke troa akvoaldono influu la forton.
Operacio de forno-bakado
Nove konstruitaj aŭ riparitaj koaksfornoj bezonas esti bakitaj. La temperaturo estu malrapide levita dum bakado por eviti fendiĝon aŭ senŝeliĝon de obstinaj materialoj pro subitaj temperaturŝanĝoj.
Ĉiutaga bontenado
Regule kontrolu la eluziĝon, erozion kaj fendeton de obstinaj materialoj de koaksfornoj kaj riparu ilin ĝustatempe.
Evitu trotemperaturon por funkciigi koaksfornojn por malhelpi trofruan difekton de obstinaj materialoj.
Stokado kaj konservado
Obstrukcaj materialoj estu stokitaj en seka medio por eviti humidon (precipe magneziaj brikoj kaj obstrukcaj fanditaj materialoj).
Obstrukcaj materialoj el malsamaj materialoj estu stokitaj aparte por eviti konfuzon.
Resumo
La ofte uzataj obstinaj materialoj en koaksfornoj inkluzivas silikajn brikojn, alt-aluminiajn brikojn, argilajn brikojn, magneziajn brikojn, siliciajn karbidajn brikojn, obstinajn fandaĵojn, obstinajn fibrojn kaj korundajn brikojn. Dum uzado, materialoj devas esti elektitaj laŭ specifaj laborkondiĉoj, kaj atento devas esti donita al la konstrua kvalito, fornofunkciado kaj ĉiutaga bontenado por plilongigi la servodaŭron de la koaksforno.
Afiŝtempo: Mar-05-2025
