Siliciokarbidaj Brikoj
Siliciokarbida brikoestas obstina materialo farita el silicia karbido (SiC) kiel ĉefa kruda materialo. Ĝi havas la karakterizaĵojn de alta malmoleco, alta eluziĝrezisto, alta varmokondukteco kaj bona korodrezisto. Ĝia ĉefa komponanto estas silicia karbido, kaj la enhavo estas kutime inter 72% kaj 99%. Oftaj tipoj inkluzivas argil-ligitajn siliciajn karbidajn brikojn, siliciajn nitrid-ligitajn siliciajn karbidajn brikojn, sialon-ligitajn siliciajn karbidajn brikojn, ktp.
Klasifiko:
Brikoj de siliciokarbido povas esti dividitaj en la jenajn kategoriojn laŭ malsamaj ligmetodoj:
Argil-ligitaj siliciaj karbidaj brikoj:argilo estas uzata kiel ligilo, taŭga por okazoj postulantaj altan varmokonduktecon kaj varmoŝokreziston.
Brikoj kun silicionitrido kaj ligitaj silicikarbido:pafita per nitrida reakcio, kun bonega alta temperaturstabileco kaj eluziĝrezisto.
Sialon-ligitaj siliciokarbidaj brikoj:kombinita kun Si3N4 kaj Al2O3 pulvoro, taŭga por altaj temperaturoj kaj kemia korodo.
Trajtoj:
Alta malmoleco:La Mohs-malmoleco de siliciokarbidaj brikoj estas 9, kaj ĝi havas ekstreme altan eluziĝreziston.
Alta varmokondukteco:Ĝi havas altan varmokonduktivecon kaj taŭgas por okazoj, kiuj postulas rapidan varmodisradiadon.
Kororezisto:Ĝi havas bonan stabilecon al acida skorio kaj taŭgas por diversaj altaj temperaturoj kaj kemiaj korodaj medioj.
Termika ŝokrezisto:Ĝi havas bonan reziston al termikaj ŝokoj kaj povas resti stabila sub rapidaj temperaturŝanĝoj.
| INDEKSO | Datumoj |
| Obstina (℃) ≥ | 1750 |
| Groca denseco (g/cm3) ≥ | 2.60 |
| Ŝajna Poreco (%) ≤ | 10 |
| Malvarma Dispremo-Forto (MPa) ≥ | 80 |
| Varmokondukteco (W/mk) | 8-15 |
| Obstineco Sub Ŝarĝo @ 0.2MPa(℃) ≥ | 1700 |
| SIC(%) ≥ | 85 |
| SiO2(%) ≥ | 10 |
Siliciokarbidaj brikojhavas altan varmokonduktivecon, bonan eluziĝreziston, varmoŝokreziston kaj erozioreziston. Tial, siliciokarbidaj brikoj estas vaste uzataj en la industria kampo.
1. Subŝtofo, ajutoj, ŝtopiloj de metalurgiaj ŝtalaj cilindroj, fundo kaj ventro de altforno, kaj senakvaj glitreloj de hejtiloj;
2. Distilujo por fandado de neferaj metaloj, pleto por distilado de turo, flanka muro de elektroliza ĉelo, fandmetala krisolo;
3. Bretoj kaj flamaj izolaj materialoj de silikataj industriaj fornoj;
4. Petrolo- kaj gasgeneratoroj kaj organikaj rubbruligaj fornoj en la kemia industrio;
5. Altteknologia ceramika fornmeblo aluminia elektroliza ĉeltegaĵo, fandita aluminia tubo kaj ceramika fornmeblo, la malsupra parto de la granda kaj mezgranda altforna korpo, forna talio kaj forna ventro, aluminia rafinforna tegaĵo, zinka distilada tankotegaĵo, ktp.
Oftaj Demandoj
Ĉu vi bezonas helpon? Nepre vizitu niajn subtenajn forumojn por respondoj al viaj demandoj!
Ni estas vera fabrikanto, nia fabriko specialiĝas pri produktado de obstinaj materialoj dum pli ol 30 jaroj. Ni promesas provizi la plej bonan prezon, la plej bonan antaŭvendan kaj postvendan servon.
Por ĉiu produktada procezo, RBT havas kompletan kvalitkontrolan sistemon por kemia konsisto kaj fizikaj ecoj. Kaj ni testos la varojn, kaj la kvalitatestilo estos sendita kun la varoj. Se vi havas specialajn postulojn, ni faros nian plejeblon por plenumi ilin.
Depende de la kvanto, nia livertempo varias. Sed ni promesas sendi kiel eble plej baldaŭ kun garantiita kvalito.
Kompreneble, ni provizas senpagajn specimenojn.
Jes, kompreneble, vi bonvenas viziti la kompanion RBT kaj niajn produktojn.
Ne estas limo, ni povas provizi la plej bonan sugeston kaj solvon laŭ via situacio.
Ni fabrikas obstinajn materialojn dum pli ol 30 jaroj, ni havas fortan teknikan subtenon kaj riĉan sperton, ni povas helpi klientojn desegni malsamajn fornojn kaj provizi unu-haltan servon.
