Mulitaj Brikoj kaj Silimanitaj Brikoj
Mulita brikoestas alt-efikeca alt-alumina obstina briko kun mulito (3Al₂O₃·2SiO₂) kiel la ĉefa kristala fazo, la sola stabila alt-temperatura kristala faza materialo en la Al₂O₃-SiO₂ sistemo. Ĝi havas ekstreme fortan alt-temperaturan rigidecon (neniu deformado super 1600℃ por longdaŭra uzo, ekstreme malalta fluado), bonegan termikan ŝokan rendimenton (malalta termika ekspansio, kontraŭ-fendado/senŝeligado), elstaran korodreziston (rezistema al acida/neŭtrala ŝlagfrotado kaj fandkorodo, malmulte da...)poluado), alta ĉambratemperatura kunprema forto kaj modera ŝajna poreco, kun kompletaj specifoj kaj fleksebla adaptado, vaste aplikebla al diversaj alttemperaturaj industrioj, igante ĝin la preferata obstina materialo por la kerna tegaĵo de diversaj alttemperaturaj fornoj.
Produkta Klasifiko:
1. Sinterita Mulita Briko:Farita el baŭksito kaj siliko (sintrado je 1600-1700℃), Al₂O₃ 65%-72%. Kost-efika, matura, taŭga por konvenciaj kondiĉoj de meze altaj temperaturoj; havebla en normaj/specialformaj brikoj, vaste uzata en konstrumaterialoj kaj metalurgiaj fornoj.
2. Fandita Mulita Briko:Elektre fandita (super 1900℃), pli kruda kristalo, pli densa strukturo. Al₂O₃ 70%-75%, supera termika ŝoko/korodorezisto, ekstreme malalta fluado. Taŭga por kernaj altaj temperaturoj (super 1650℃) kaj fortaj frotadkondiĉoj (vitrofandaj fornoj, altkvalita metalurgio).
3. Zirkona Mullita Briko:Mullito + zirkona (ZrSiO₄) aldonaĵo (sinterizado je 1650-1720℃). Al₂O₃ 68%-75%, ZrO₂ 8%-15%, pli forta eroziorezisto. Uzata en ŝlosilaj partoj de vitrofandaj fornoj kaj alt-eroziaj neferaj fandaj fornoj.
4. Altpureca Mullita Briko:Alt-pureca alumino/siliko, Fe₂O₃≤0.2%, Al₂O₃ 72%-78%, obstineco super 1850℃. Senpolua, bonega stabileco je alta temperaturo, por alt-purecaj scenaroj (preciza metalurgio, elektronikaj ceramikaj fornoj).
5. Mulitaj Antaŭfabrikitaj Partoj:Adaptita laŭ fornograndeco/formo, neniu surloka tranĉado, alta konstruefikeco, bona sigelado. Taŭga por neregulaj fornosekcioj (varmaj fornoj, fendfornoj), reduktante la riskon de brika falo.
Sillimanita brikoestas farita el natura silimanito (Al₂SiO₅, teoria Al₂O₃ enhavo 62.9%) per dozado, formado kaj alt-temperatura sinterizado. Ĝia kerna karakterizaĵo estas, ke silimanito spertas mulitigan faztransformon je alta temperaturo (1300-1500℃), akompanata de modera volumena ekspansio (2%-3%), kiu povas kompensi la sintezan ŝrumpiĝon de la brika korpo, igante la brikan korpon pli densa kaj pli bone sigelita. Ĝia obstineco estas 1770-1830℃, kio estas aparte taŭga por mez- kaj alt-temperaturaj laborkondiĉoj kun grandaj temperaturfluktuoj kaj kemia korodo, kun elstara kostefikeco.
Produkta Klasifiko:
1. Ordinara Sillimanita Briko:Natura silimanito (Al₂O₃ 60%-62%) + baŭksito/argilo, konvencia sintrado. Modera poreco, bona termika ŝoko, malalta kosto; por konvenciaj alt-temperaturoj, oftaj temperaturfluktuoj (altforna gorĝo, ceramika fornomeblo).
2. Briko el altpureco kaj silimanito:Altpureca natura silimanito (Al₂O₃ 62%-65%), Fe₂O₃≤0.3%, sinterizado 1580-1650℃. Pli densa, pli bona alkalo-/korodo-rezisto; por iometa kemia korodo (vitrofornoj, neferaj fandfornoj).
3. Sillimanito-Mullito Komponita Briko:Silimanito + mulito, faztransforma memdensiĝo + alt-temperatura stabileco. Al₂O₃ 63%-68%, ekvilibrigas termikan ŝokon/ŝteloreziston; por grandaj temperaturaj fluktuoj, alt-temperatura ŝarĝoportanta (altforna fundo, vitra fluokanalo).
Sillimanitaj brikaj produktoj:Kanala briko, flutrogo, rotacia tubo, nutra baseno, orifica ringo, kirlada padelo, stampilo, nutra cilindro, fajrobloka skoria briko, dampilobloko, arka briko, kovrilo de nutra baseno, tra-trua briko, brulilbriko, trabo, kovrilobriko kaj aliaj variaĵoj kaj specifoj.
Kernaj Avantaĝoj:
1. Faztransforma Mem-Densiĝo:Alt-temperatura mullitiga ekspansio kompensas ŝrumpadon, certigante altan kompaktecon kaj bonan sigeladon.
2. Ekvilibra Termika Stabileco:Malalta termika ekspansio, bonega termika ŝoko/frorezisto, taŭga por oftaj temperaturŝanĝoj.
3. Alta Kostefikeco:Natura silimanita krudmaterialo, pli malmultekosta ol mulitaj brikoj, taŭga por kost-sentemaj scenaroj.
4. Bonega Skoriorezisto:Rezistema al korodo de skorio/vitrolikvaĵo kaj eluziĝo je alta temperaturo, ne facile senŝeligebla.
5. Natura kaj Ekologie Amika:Neniuj damaĝaj malpuraĵoj, malmulte da materiala poluado, taŭga por ekologiemaj fornoj.
| Produktoj | TriMalaltaMullito | Sintrita Mullito | Sillimanita Mullito | KunfanditaMullito | ||||
| Indekso | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Obstina (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Groca denseco (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.48 | 2.5 | 2.70 | |
| Ŝajna Poreco (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Malvarma Disprema Forto (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Konstanta Lineara Ŝanĝo (%) | 1400°×2h | +0.1 -0.1 | | | | | | |
| 1500°×2h | | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +1 -0.2 | ±0.2 | ±0.1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h(%) ≤ | 0.1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 1.0 | 0.8 | 0.5 | |
Mulitaj Brikoj:
1. Metalurgia Industrio: Varma forno, altforna ŝafto, kulera tegaĵo, nefera metala fanda forno;
2. Industrio de Konstrumaterialoj: Alt-temperatura zono de ceramika forno, transira zono de cementa rotacia forno, obstina tunela forno;
3. Vitroindustrio: Regenerilo, kanalo, lavmaŝino kaj labora baseno flanka muro de vitrofanda forno;
4. Kemia Industrio: Petrolkemia fendforno, alttemperatura kalcinigilo, katalizila rostforno;
5. Altnivela Kampo: Elektronika ceramika forno, preciza metalurgia forno (taŭga por altpureca tipo).
Sillimanitaj Brikoj:
1. Metalurgia Industrio: Briko por protekta fundo de altforno, tegaĵo por forna gorĝo, areo por fera elirejo, zono por meza kaj malalta temperaturo de varma forno;
2. Vitroindustrio: Laboranta naĝeja flanka muro, fluokanalo, kanalbriko kaj regenerila kontrolbriko de vitrofanda forno;
3. Ceramika Industrio: Pafzono de ceramika forno, fornmebloj (saggar, breto), tunelfornsubŝtofo;
4. Kemia Industrio: Fornegaĵo por fandado de neferaj metaloj, forno por rostado de alttemperaturaj metaloj, forno por rostado de sulfatacido;
5. Aliaj Kampoj: Alt-temperatura sekcio de rubforbruligilo, tegaĵo de antaŭvarmigilo de cementforno (taŭga por ordinara tipo).
Oftaj Demandoj
Ĉu vi bezonas helpon? Nepre vizitu niajn subtenajn forumojn por respondoj al viaj demandoj!
Ni estas vera fabrikanto, nia fabriko specialiĝas pri produktado de obstinaj materialoj dum pli ol 30 jaroj. Ni promesas provizi la plej bonan prezon, la plej bonan antaŭvendan kaj postvendan servon.
Por ĉiu produktada procezo, RBT havas kompletan kvalitkontrolan sistemon por kemia konsisto kaj fizikaj ecoj. Kaj ni testos la varojn, kaj la kvalitatestilo estos sendita kun la varoj. Se vi havas specialajn postulojn, ni faros nian plejeblon por plenumi ilin.
Depende de la kvanto, nia livertempo varias. Sed ni promesas sendi kiel eble plej baldaŭ kun garantiita kvalito.
Kompreneble, ni provizas senpagajn specimenojn.
Jes, kompreneble, vi bonvenas viziti la kompanion RBT kaj niajn produktojn.
Ne estas limo, ni povas provizi la plej bonan sugeston kaj solvon laŭ via situacio.
Ni fabrikas obstinajn materialojn dum pli ol 30 jaroj, ni havas fortan teknikan subtenon kaj riĉan sperton, ni povas helpi klientojn desegni malsamajn fornojn kaj provizi unu-haltan servon.
