Obstrukcaj Gisitaj Materialoj Por Rotacia Cementa Forno

Obstrukcaj Gisitaj Materialoj Por Rotacia Cementa Forno

1. Ŝtalfibro-plifortigitaj obstinaj fanditaj materialoj por cementforno
Ŝtalfibro-plifortigitaj fandaĵoj ĉefe enkondukas varmorezistajn rustorezistajn ŝtalfibrojn en la materialon, tiel ke la materialo havas pli altan forton kaj varmoŝokreziston, tiel pliigante la eluziĝreziston kaj servodaŭron de la materialo. La materialo estas ĉefe uzata por alttemperaturaj eluziĝrezistaj partoj kiel fornobuŝo, nutra buŝo, eluziĝrezista pilastro kaj elektrocentralvaporkaldrontegaĵo.

2. Malalta cemento obstina fanditaj materialoj por cementforno
Malcementaj obstinaj fandmaterialoj ĉefe inkluzivas alt-aluminiajn, mulitajn kaj korundinajn obstinajn fandmaterialojn. Ĉi tiu serio de produktoj havas la karakterizaĵojn de alta forto, kontraŭskrapado, eluziĝrezisto kaj bonega funkciado. Samtempe, la materialo povas esti transformita en rapide bakantajn eksplodrezistajn fandmaterialojn laŭ la baktempaj postuloj de la uzanto.

3. Alt-fortaj alkal-rezistaj fanditaj materialoj por cementforno
Alt-fortaj alkal-rezistaj fanditaj materialoj havas bonan reziston al erozio per alkalaj gasoj kaj skorio, kaj havas longan servodaŭron. Ĉi tiu materialo estas ĉefe uzata por kovriloj de fornopordoj, malkomponiĝaj fornoj, antaŭvarmigiloj, mastrumaj sistemoj, ktp. kaj aliaj industriaj fornotegaĵoj.

Konstrumetodo de alt-aluminia malalt-cementa fandeblaĵo por rotacia fornotegaĵo
La konstruado de alt-aluminiaj malalt-cementaj fanditaj materialoj por rotaciaj fornotegaĵoj postulas specialan atenton al la jenaj kvin procezoj:

1. Determino de dilataciaj juntoj
Surbaze de la antaŭa sperto pri uzado de alt-aluminiaj kaj malalt-cementaj fandmaterialoj, dilatiĝaj juntoj estas ŝlosila faktoro influanta la servodaŭron de fandeblaj tegaĵoj por rotaciaj fornoj. La dilatiĝaj juntoj dum verŝado de rotaciaj fornoj estas determinitaj jene:

(1) Cirkvaj juntoj: 5m sekcioj, 20mm aluminio-silikata fibra felto estas intermetita inter la fandeblaj pecoj, kaj la fibroj estas kompaktigitaj post ekspansio por bufri la ekspansian streĉon.

(2) Plataj juntoj: Ĉiuj tri strioj de la fandebla materialo estas interkovritaj per 100mm profunda lamenligno en la interna ĉirkaŭa direkto, kaj junto estas lasita ĉe la labora fino, por entute 6 strioj.

(3) Dum verŝado, 25 ellasaj stiftoj estas uzataj por kvadrata metro por liberigi certan kvanton da ekspansiostreĉo dum elĉerpado de la forno.

2. Determino de konstrua temperaturo
La taŭga konstrutemperaturo de alt-aluminiaj malalt-cementaj fandaĵoj estas 10~30℃. Se la ĉirkaŭa temperaturo estas malalta, oni devas preni la jenajn mezurojn:

(1) Fermu la ĉirkaŭan konstruan medion, aldonu hejtilojn, kaj strikte malhelpu froston.

(2) Uzu varman akvon je 35-50℃ (determinita per la surloka verŝtesta vibrado) por miksi la materialon.

3. Miksado
Difinu la miksan kvanton samtempe laŭ la kapacito de la miksilo. Post kiam la miksa kvanto estas determinita, aldonu la fandan materialon en la saketo kaj la malgrandajn pakaĵajn aldonaĵojn en la saketo en la miksilon samtempe. Unue komencu la miksilon por sekmiksi dum 2~3 minutoj, poste aldonu 4/5 de la pesita akvo unue, kirlu dum 2~3 minutoj, kaj poste difinu la restantan 1/5 de la akvo laŭ la viskozeco de la koto. Post plena miksado, testa verŝado estas farita, kaj la aldonita kvanto de akvo estas determinita kombine kun la vibrado kaj ŝlima situacio. Post kiam la aldonita kvanto de akvo estas determinita, ĝi devas esti strikte kontrolita. Certigante, ke la ŝlimo povas esti vibrita, kiel eble plej malmulte da akvo estu aldonita (la referenca akvoaldona kvanto por ĉi tiu fandaĵo estas 5.5%-6.2%).

4. Konstruado
La konstrutempo de alt-aluminia malalt-cementa fandaĵo estas ĉirkaŭ 30 minutoj. La senakvigitaj aŭ densigitaj materialoj ne povas esti miksitaj kun akvo kaj devas esti forĵetitaj. Uzu vibran stangon por vibri por atingi ŝliman kompaktiĝon. La vibra stango devas esti ŝparita por malhelpi la rezervan stango esti aktiva kiam la vibra stango paneas.
La konstruado de la fandebla materialo estu efektivigita laŭ strioj laŭ la akso de la rotacia forno. Antaŭ ĉiu verŝado de strioj, la konstrua surfaco estu purigita kaj ne restu polvo, velda ŝlako kaj aliaj rubaĵoj. Samtempe, kontrolu ĉu la veldado de la ankro kaj la surfaca asfalta farbotraktado estas faritaj. Alie, oni prenu riparajn mezurojn.
Ĉe la bendkonstruado, la konstruo de la bendgisada korpo devas esti malkaŝe verŝita de la fornofundo ĝis la fornokapo ĉe la fundo de la fornokorpo. La subteno de la ŝablono devas esti farita inter la ankro kaj la ŝtala plato. La ŝtala plato kaj la ankro estas firme inkrustitaj per lignaj blokoj. La subtena ŝelaĵo havas altecon de 220 mm, la larĝon de 620 mm, la longon de 4-5 m, kaj la centran angulon de 22,5°.
La konstruado de la dua fandita korpo devus esti efektivigita post kiam la bendo estas finfine fiksita kaj la muldilo estas forigita. Unuflanke, la arkforma ŝablono estas uzata por fermi la fanditan korpon de la fornokapo ĝis la fornomalsupro. La resto estas analoga.
Kiam la fandita materialo estas vibrita, la miksita koto devas esti aldonita en la pneŭmuldilon dum vibrado. La vibradotempo devas esti kontrolita tiel, ke ne estas evidentaj vezikoj sur la surfaco de la fandita korpo. La malmuldiga tempo devas esti determinita de la ĉirkaŭa temperaturo de la konstruejo. Necesas certigi, ke la malmuldigo okazas post kiam la fandita materialo estas finfine solidiĝinta kaj havas certan forton.

5. Bakado de subŝtofo
La bakkvalito de la rotacia fornotegaĵo rekte influas la funkcidaŭron de la tegaĵo. En la antaŭa bakprocezo, pro manko de matura sperto kaj bonaj metodoj, la metodo de injektado de peza oleo por brulado estis uzata en la malalt-temperaturaj, mez-temperaturaj kaj alt-temperaturaj bakprocezoj. La temperaturo estis malfacile kontrolebla: kiam la temperaturo bezonas esti kontrolita sub 150℃, la peza oleo ne facile bruliĝas; kiam la temperaturo estas pli alta ol 150℃, la hejtrapido estas tro rapida, kaj la temperaturdistribuo en la forno estas tre malebena. La temperaturo de la tegaĵo, kie la peza oleo estas bruligita, estas ĉirkaŭ 350~500℃ pli alta, dum la temperaturo de aliaj partoj estas malalta. Tiel, la tegaĵo facile krevas (la antaŭa fandebla tegaĵo krevis dum la bakprocezo), influante la funkcidaŭron de la tegaĵo.